氧化镁膨胀剂作为一种重要的混凝土外加剂，在工程中主要用于补偿混凝土的收缩、减少开裂风险，并提高结构的耐久性。其通过氧化镁水化生成氢氧化镁晶体，产生适度的体积膨胀，从而抵消混凝土硬化阶段的收缩应力。然而，氧化镁膨胀剂的性能直接影响混凝土的工程质量，因此需通过科学的检测手段对其关键指标进行严格把控。检测内容主要包括氧化镁含量、活性指数、膨胀性能、凝结时间等核心参数，以确保其满足工程设计要求和国家标准。
氧化镁膨胀剂的主要检测项目包括：
1. 氧化镁（MgO）含量：控制有效膨胀成分的占比，含量过高或过低均影响膨胀效果；
2. 活性指数：表征氧化镁的水化反应速度与能力；
3. 膨胀性能：包括7d、28d及长龄期膨胀率测定；
4. 凝结时间：评估对混凝土施工性能的影响；
5. 细度：影响膨胀剂的均匀性和反应效率；
6. 氯离子含量：避免对钢筋造成腐蚀风险。
常用仪器包括：
- X射线荧光光谱仪（XRF）：用于精确测定MgO含量；
- 活性指数测试装置：通过模拟水化环境评估反应活性；
- 膨胀率测定仪：测量试件在标准养护条件下的长度变化；
- 凝结时间测定仪：采用维卡仪或贯入阻力仪；
- 激光粒度分析仪：分析膨胀剂颗粒分布；
- 氯离子含量测试仪：如电位滴定仪或离子色谱仪。
1. 氧化镁含量测定：采用XRF或化学滴定法（EDTA络合滴定）进行定量分析；
2. 活性指数测试：将膨胀剂与水泥按比例混合，测定不同龄期的水化热或膨胀率变化；
3. 膨胀性能试验：参照《混凝土膨胀剂》（GB/T 23439），制备限制膨胀试件并测量各龄期膨胀值；
4. 凝结时间测定：按水泥标准试验方法进行初凝和终凝时间测试；
5. 氯离子含量检测：采用硝酸银滴定法或离子选择电极法。
主要依据以下标准：
- GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》；
- JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料》；
- ASTM C845-2020《氧化镁膨胀剂标准规范》；
- JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》。
检测过程中需严格控制试验环境温度、湿度及养护条件，确保数据准确性和可比性。
